高速混合罐设备设备结构设计紧凑合理，采用电脑全自动和电脑半自动控制方式，操作简单易学、功能先进、通用型强，木材处理量大，配置设备选用合理，辅助工作时间短、效率高、药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。
高速混合罐由搅拌罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求计量装置。可配置浆式、锚式、框式、螺旋式、转盘式、磁力等多种形式，可满足不同的生产工艺要求。可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。
高速混合罐设备的安装、调试：
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、需要打地脚的，请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
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